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Jun 03, 2023

Como construir qualquer coisa com Delrin e um cortador a laser – truques avançados

Todo mundo quer que seus protótipos pareçam polidos, em vez de parecerem reflexões posteriores de fim de semana esguichadas em 3D. A combinação de Delrin e um cortador a laser torna isso fácil, especialmente se você aprender um

Todo mundo quer que seus protótipos pareçam polidos, em vez de parecerem reflexões posteriores de fim de semana esguichadas em 3D. A combinação de Delrin e um cortador a laser torna isso fácil, especialmente se você aprender alguns truques que farão seu conjunto se destacar, tanto funcional quanto esteticamente.

Da última vez, nos aprofundamos na fabricação de peças com Delrin e um típico cortador a laser de 40 watts e discutimos algumas das restrições do material. Mais recentemente, [Gerrit] nos deu uma olhada mais de perto no próprio material. Já se passou cerca de um ano desde nossa primeira postagem, mas a lista de truques está longe de estar completa.

Se você está apenas começando neste domínio, deixe-me apresentar duas técnicas clássicas para protótipos cortados a laser: montagem de quebra-cabeças e ranhura de porca em T. Embora essas técnicas sejam testadas e comprovadas, espero, leitor destemido, que elas o deixem com fome de algo mais limpo, algo mais refinado. Se for esse o caso, continue lendo!

Os rebites oferecem uma característica semelhante aos parafusos: são ótimos para fixar duas placas. Um benefício adicional dos rebites é que seu eixo oferece uma superfície mais lisa para peças que precisam girar umas em relação às outras. Em quantidade, os rebites são comparáveis ​​em preço aos parafusos e oferecem um apelo estético diferente, possivelmente porque não os vemos com tanta frequência em projetos amadores. Os rebites vêm em todos os tipos de formatos e tamanhos, mas eu prefiro a variante padrão, semi-tubular, já que a parte superior e inferior se projetam apenas ligeiramente do material instalado. Com rebites semi-tubulares, o fundo exposto se transforma em um botão característico que vimos em roupas e em muitas dobradiças em bens de consumo. Como um aviso, especificar o comprimento do rebite exige um pouco de previsão prévia das dimensões da peça. Para um cálculo aproximado, os rebites devem sobressair da peça em cerca de 55% do diâmetro do rebite [PDF] antes de serem esmagados.

Uma palavra do sábio: os rebites são permanentes! Ao contrário dos parafusos, os rebites são (exceto equipamentos sofisticados de remoção) uma operação única. Ao trabalhar com rebites, devemos ter em mente claramente a ordem das operações ao montar nossas peças. História verídica: desmanchei muitas peças depois de rebitar duas peças na ordem errada.

O escareamento nos oferece dois benefícios imediatos. Primeiro, permite-nos colocar parafusos em nossos projetos que fiquem alinhados com a placa. Em segundo lugar, ele limpa drasticamente a aparência da peça. Nossos parafusos não devem mais aparecer grotescamente em nossas peças, uma espinha pragmática necessária.

Do lado prático, os parafusos embutidos nos convidam a apertar as folgas entre as peças, economizando espaço que aquelas cabeças de parafuso salientes desejam tão ansiosamente tirar de nós. No exemplo à direita, a folga estreita da roda do robô em relação ao corpo exigia uma solução de parafuso de cabeça chata. Do lado estético, escareadores não são comumente vistos em protótipos cortados a laser. Eles fazem nosso público pensar mais sobre como “como eles fizeram isso..” em vez de se precipitar e gritar “cortador a laser!” em nosso projeto.

Então, como criar tal cavidade? Felizmente, Delrin adota ferramentas de metal padrão, como manteiga. Para as vértebras do mecanismo tentáculo mostradas acima, criei o recurso com uma gaiola escareada em miniatura. Essas ferramentas foram projetadas especificamente para a indústria aeroespacial para rebitar aviões com eficiência no chão de fábrica. Dica profissional: você pode obter o mesmo efeito com um cortador escareador tradicional ajustando a porca de parada rígida da sua furadeira de maneira adequada.

Você precisa de um recurso de rosca capaz de suportar cargas pesadas e aparafusar e desaparafusar repetidamente? Então as inserções térmicas podem ser para você! Como muitos outros termoplásticos que se prezem, Delrin é o principal candidato para essas pepitas de latão.

As pastilhas termofixadas fazem exatamente o que parecem: pegue qualquer termoplástico com um furo cortado em uma dimensão predefinida e coloque uma pastilha de metal quente nesse furo. Deixe o resultado esfriar e – puf – um recurso de rosca resiliente agora está permanentemente incorporado em sua peça! Os fornecedores vendem ferramentas de inserção específicas, mas descobrimos que nossos ferros de soldar (ajustados até 250ºC) e um par de mãos firmes funcionam igualmente bem.